check engine light VOLKSWAGEN CORRADO 1990 Owner's Guide

K - SENSOR RANGE CHARTS
Article Text
1990 Volkswagen Corrado
For Volkswagen Technical Site: http://vw.belcom.ru
Copyright © 1998 Mitchell Repair Information Company, LLC
Thursday, March 23, 2000 09:46PM
ARTICLE BEGINNING
1990 ENGINE PERFORMANCE
Pin Voltage & Sensor Operating Ranges
Volkswagen; Corrado, Fox, Golf, Jetta, Vanagon
NOTE: Cabriolet pin voltage and sensor operating range charts are
not available from manufacturer.
INTRODUCTION
Pin voltage charts are supplied to reduce diagnostic time.
Checking pin voltages at the ECU determines whether it's receiving and
transmitting proper voltage signals. Charts may also help determine if
ECU harness is shorted or opened.
NOTE: Voltage readings may vary slightly due to battery condition
or charging rate. All voltage tests should be performed with
a Digital Volt-Ohmmeter (DVOM) with a minimum 10-megohm
input impedance, unless stated otherwise in testing
procedure.Fig. 1: Typical ECU Terminal Pin Connector
Courtesy of Volkswagen United States, Inc.
NOTE: Cabriolet voltage and resistance checks are not available
from manufacturer.

N - REMOVE/INSTALL/OVERHAUL
Article Text (p. 5)
1990 Volkswagen Corrado
For Volkswagen Technical Site: http://vw.belcom.ru
Copyright © 1998 Mitchell Repair Information Company, LLC
Thursday, March 23, 2000 09:49PM
distributor. Install fuel distributor. See TORQUE SPECIFICATIONS for
tightening specifications. Connect all fuel lines except those to fuel
injectors. Check sensor plate adjusting lever and fuel distributor
control piston for smooth operation.
2) Remove fuel pump relay and bridge fuel pump circuit. Use
Jumper Switch (US 4480/3) in place of fuel pump relay. When pressure
has built up, turn off fuel pump. Move sensor plate from rest position
to end of travel.
3) Uniform resistance should be felt during entire movement.
No resistance should be felt during entire movement. No resistance
should be felt on quick return to rest position. Connect injector
lines. Install fuel pump relay. Start engine and check for leaks.
INJECTORS (DIGIFANT)
CAUTION: Fuel system pressure must be relieved before removing
injectors. Wipe up all spilled fuel BEFORE continuing
service.
Removal (AFC-Digifant II)
Disconnect negative battery cable. Disconnect main electrical
connector from fuel rail. Remove idle stabilizer valve. Loosen and
remove both hoses on each end of fuel rail. Remove fuel pressure
regulator and mounting bracket. Remove fuel rail mounting bolts. Pry
off injector mounting clips. Disconnect injector electrical
connectors. Remove fuel rail. Remove each injector from its insert.
Installation
To install injectors, reverse removal procedures. Use new "O"
rings when installing injectors. Replace hose clamps if necessary. See
TORQUE SPECIFICATIONS table at end of this article. Check for fuel
leaks.
INJECTORS (CIS SYSTEMS)
Removal (CIS-E & CIS-E Motronic)
Remove injectors from inserts in cylinder head with fuel
lines attached. Using 12-mm or 13-mm hex wrench, remove inserts from
head. Use 2 wrenches to remove injectors from fuel lines.
Installation
To install, reverse removal procedures. Use 2 wrenches when
tightening injector lines to injectors. Use new "O" rings lightly
lubricated. On models with 2-piece inserts, replace insert sealing
washer (against head) and use sealing compound on upper insert
threaded portion. See TORQUE SPECIFICATIONS.
OXYGEN (O2) SENSOR
Removal & Installation
Oxygen (O2) sensor is mounted in the exhaust pipe in front of
catalytic converter. Disconnect permanent pigtail from sensor. Ensure

SCHEDULED SERVICES
Article Text (p. 3)
1990 Volkswagen Corrado
For Volkswagen Technical Site: http://vw.belcom.ru
Copyright © 1998 Mitchell Repair Information Company, LLC
Thursday, March 23, 2000 09:49PM
restored, driveability problems may exist on some vehicles.
These vehicles may require a relearn procedure. See COMPUTER
RELEARN PROCEDURES article in GENERAL INFORMATION section.
REPLACING BLOWN FUSES
Before replacing a blown fuse, remove ignition key, turn off
all lights and accessories to avoid damaging the electrical system. Be
sure to use fuse with the correct indicated amperage rating. The use
of an incorrect amperage rating fuse may result in a dangerous
electrical system overload.
BRAKE PAD REPLACEMENT
WARNING: Use caution when checking and/or changing brake pads, some
pads may contain asbestos which can irritate eyes and may
cause other health hazards. A water based solution should be
used to clean brake dust from wheel and brake components.
DO NOT use compressed air to blow off brake dust.
BRAKE SYSTEM
CAUTION: If brake warning light comes on while driving it indicates
a low fluid level or failure in one of the braking
circuits. If the brake pedal can be depressed further than
normal it is an indication that one of the brake circuits
is not functioning. Stop vehicle and check brake reservoir
fluid level. If level is below MIN mark, DO NOT drive
vehicle. Have it towed to a repair shop. If level is
between the MIN and MAX marks, proceed cautiously to a
repair shop.
BRAKE PAD WEAR INDICATOR
Indicator will cause a squealing or scraping noise, warning
that brake pads need replacement.
BRAKE PEDAL PRESSURE WITH ENGINE NOT RUNNING
CAUTION: Brake pedal requires extreme pressure to stop the vehicle
when the engine is not running.
CATALYTIC CONVERTER
Continued operation of vehicle with a severe malfunction
could cause converter to overheat, resulting in possible damage to
converter and vehicle.
Any modification to the exhaust system on turbo models, which
reduces exhaust backpressure, will lead to lean fuel mixtures and
excessive spark advance. This could cause serious engine damage.
COOLANT (PROPYLENE-GLYCOL FORMULATIONS)

SCHEDULED SERVICES
Article Text (p. 13)
1990 Volkswagen Corrado
For Volkswagen Technical Site: http://vw.belcom.ru
Copyright © 1998 Mitchell Repair Information Company, LLC
Thursday, March 23, 2000 09:49PM³ ³ Check Operation of Horn, Wipers/Washers & All Exterior Lights ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Inspect Condition of Wiper Blades ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Check Headlight Alignment ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Lubricate Weatherstripping with Silicone ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Door/Hood/Trunk Stops, Hinges & Locks ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Check Body Drain Holes ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Check Automatic Seat Belt Operation (1990-94) ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Check Seat Belt Webbing and Release Mechanisms ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Windshield Washer System ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Parking Brake Adjustment ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Check Clutch Adjustment ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Suspension & Wheel Bearings ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Check Shift Interlock Operation ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Inspect Steering Linkage/Front Suspension ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Lubricate Chassis ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Inspect Brake Pads, Rotors and Calipers ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Inspect Brake System Hoses & Lines ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Inspect Shocks/Struts for Leakage ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Inspect Tire Wear and Condition ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Rotate Tires and Adjust Air Pressure (Including Spare) ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Road Test ³
ÃÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³ Replace
³
ÃÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Engine Oil ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Oil Filter ³
ÃÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³ Lubrication Specifications
³
ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³ Application Specification
³
³
³

SCHEDULED SERVICES
Article Text (p. 20)
1990 Volkswagen Corrado
For Volkswagen Technical Site: http://vw.belcom.ru
Copyright © 1998 Mitchell Repair Information Company, LLC
Thursday, March 23, 2000 09:50PM³ ³ Check Exhaust System & Heat Shielding ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Clean Battery and Battery Terminals ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Inspect Fuel/Tank/Cap/Lines ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Check Operation of Horn, Wipers/Washers & All Exterior Lights ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Inspect Condition of Wiper Blades ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Check Headlight Alignment ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Lubricate Weatherstripping with Silicone ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Door/Hood/Trunk Stops, Hinges & Locks ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Check Body Drain Holes ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Check Automatic Seat Belt Operation (1990-94) ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Check Seat Belt Webbing and Release Mechanisms ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Windshield Washer System ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Parking Brake Adjustment ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Check Clutch Adjustment ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Suspension & Wheel Bearings ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Check Shift Interlock Operation ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Inspect Steering Linkage/Front Suspension ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Lubricate Chassis ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Inspect Brake Pads, Rotors and Calipers ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Inspect Brake System Hoses & Lines ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Inspect Shocks/Struts for Leakage ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Inspect Tire Wear and Condition ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Rotate Tires and Adjust Air Pressure (Including Spare) ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Road Test ³
ÃÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³ Replace
³
ÃÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´
³
³ Engine Oil ³
ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´

STEERING COLUMN SWITCHES
Article Text
1990 Volkswagen Corrado
For Volkswagen Technical Site: http://vw.belcom.ru
Copyright © 1998 Mitchell Repair Information Company, LLC
Thursday, March 23, 2000 09:51PM
ARTICLE BEGINNING
1989-92 SAFETY EQUIPMENT
Steering Column Switches
Cabriolet, Corrado, Fox,
Golf, GTI, Jetta, Passat
WARNING: To avoid injury from accidental air bag deployment, read and
carefully follow all WARNINGS and SERVICE PRECAUTIONS.
NOTE: For information on air bag DIAGNOSIS & TESTING or DISPOSAL
PROCEDURES, see the AIR BAGS article.
SERVICE PRECAUTIONS
Observe these precautions when working with air bag systems:
* DO NOT use computer memory saver tool. Using computer
memory tool will keep air bag system active and may
cause accidental deployment of air bag unit.
* Disable air bag system before servicing any air bag
system or steering column component. See DISABLING &
ACTIVATING AIR BAG SYSTEM.
* Because of critical operating requirements of system,
DO NOT attempt to service any air bag system component.
* Air bag parts should not be left unattended. They
should be installed in vehicle immediately after
obtaining them.
* Air bag components which have been dropped more than 18
inches should not be used.
* Chemical cleaners, oil and grease should not contact
vinyl covering on air bag unit.
* DO NOT place stickers or covers on steering wheel.
* Always disable air bag system before performing
electric welding on vehicle.
* Air bag system can only be tested using Diagnostic
Tester (VAG 1551) and Multimeter (US 1119). Never use
test light on air bag system.
* DO NOT expose air bag unit to temperatures greater than
194øF (90øC).
SYSTEM OPERATION CHECK
Two lights pertaining to air bag system are located directly
above air bag symbol in instrument cluster. See Fig. 1.
Control light is used to indicate readiness of system. This
light, which glows when ignition switch is turned to ON position or
engine is started, will stay on approximately 5-8 seconds while
diagnosis unit in air bag control unit performs an electronic test
cycle of system.

SUSPENSION - FRONT
Article Text (p. 3)
1990 Volkswagen Corrado
For Volkswagen Technical Site: http://vw.belcom.ru
Copyright © 1998 Mitchell Repair Information Company, LLC
Thursday, March 23, 2000 09:51PM
REMOVAL & INSTALLATION
HUB & KNUCKLE ASSEMBLY
Use exploded view illustration when removing or installing
hub and knuckle assembly. See Fig. 1 or 2.
LOWER CONTROL ARM & BALL JOINT
Removal
1) Raise and support vehicle. Remove bolt retaining ball
joint at wheel bearing housing. Force ball joint from of housing.
Leave control arm hanging in mounts at subframe.
2) If control arm is not to be removed and ball joint is
riveted to control arm, drill out ball joint rivets using a 9/32" (7
mm) drill. After drilling rivets, chisel off rivet heads if necessary.
Remove ball joint. See Fig. 3.Fig. 3: Installing Lower Ball Joint
Courtesy of Volkswagen United States, Inc.
3) If control arm is to be removed, remove stabilizer bar
link rod nut, washers, and bushings. Remove pivot bolt and "U" bracket
housing inner pivot pin. Slide out control arm.
NOTE: On vehicles with automatic transmission, engine may have to
be lifted slightly to gain access to pivot bolts.
Inspection
Check lower control arm bushings. Replace bushings if
necessary. To replace bushings, press out worn bushing. Select new
bushing and press into position. Make sure bushing does not twist when
seating into place.

SUSPENSION - FRONT
Article Text (p. 4)
1990 Volkswagen Corrado
For Volkswagen Technical Site: http://vw.belcom.ru
Copyright © 1998 Mitchell Repair Information Company, LLC
Thursday, March 23, 2000 09:51PM
Installation
Slide new ball joint into slot in control arm. Install and
tighten ball joint retaining bolts. Install lower control arm to
subframe. Install ball joint into wheel bearing housing. To complete
installation, reverse removal procedure. Tighten control arm bolts
with vehicle on ground. Tighten all bolts and nuts to specification.
See TORQUE SPECIFICATIONS TABLE at end of article. Check wheel
alignment. See SPECIFICATIONS & PROCEDURES article in the WHEEL
ALIGNMENT Section.
STRUT ASSEMBLY
Removal
1) Raise and support vehicle. Remove wheel assembly. Remove
and support caliper assembly out of work area. Remove bolts which
retain strut to wheel bearing housing. Note top bolt is used to adjust
front wheel camber.
2) Support front suspension arm and related components. Pry
suspension strut from wheel bearing housing. Working inside engine
compartment, remove upper strut retaining nuts. Remove strut.
Installation
To install, reverse removal procedure. Tighten bolts and nuts
to specification. See TORQUE SPECIFICATIONS TABLE at end of article.
Check wheel alignment. See SPECIFICATIONS & PROCEDURES article in the
WHEEL ALIGNMENT Section.
FRONT SUSPENSION ASSEMBLY
Removal
1) Raise vehicle and support at center with safety stands.
Disconnect brake line and plug openings. Leave flex line in place.
Remove stabilizer link rod nut, bushings and washers.
2) Remove tie rod nut. Separate tie rod from wheel bearing
housing. Remove bolts retaining inner portion of constant velocity
joint to transaxle drive flange.
3) Remove lower control arm front pivot bolt. Remove bolts
retaining "U" shaped bracket holding control arm rear pivot.
NOTE: On vehicles with automatic transmission, engine may have to
be lifted slightly to gain access to pivot bolts.
4) Support suspension assembly being removed. Remove upper
strut retaining nuts. Remove suspension assembly from vehicle.
Installation
To install, reverse removal procedure. Make sure convex side
of thrust washer faces pivot bolt head. Tighten bolts and nuts to
specification. Check wheel alignment.See SPECIFICATIONS & PROCEDURES
article in the WHEEL ALIGNMENT Section.
WHEEL BEARING

TROUBLE SHOOTING - BASIC PROCEDURES
Article Text (p. 9)
1990 Volkswagen Corrado
For Volkswagen Technical Site: http://vw.belcom.ru
Copyright © 1998 Mitchell Repair Information Company, LLC
Thursday, March 23, 2000 09:52PM
malfunction necessaryÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄAlternator Light Loose or worn alternator Check alternator drive
Stays On With drive belt tension and
Engine Running condition, See Belt
Adjustment in TUNE-UP
article in the
TUNE-UP section
Loose alternator wiring Check all charging
connections system connections
Short in alternator light See Indicator Warning
wiring Lights in STANDARD
INSTRUMENTS in the
ACCESSORIES &
EQUIPMENT section
Defective alternator stator See Bench Tests in
or diodes ALTERNATOR article
Defective regulator See Regulator Check in
ALTERNATOR article
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄAlternator Blown fuse See WIRING DIAGRAMS
Light Stays Off
With Ignition
Switch ON
Defective alternator See Testing in
ALTERNATOR article
Defective indicator light See Indicator Warning
bulb or socket Lights in STANDARD
INSTRUMENTS in the
ACCESSORIES &
EQUIPMENT section
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄAlternator Short in alternator wiring See On-Vehicle Tests
Light Stays OFF in ALTERNATOR article
With Ignition
Switch ON
Defective rectifier bridge See Bench Tests in
ALTERNATOR article
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄLights or Fuses Defective alternator wiring See On-Vehicle Tests
Burn Out in ALTERNATOR article
Frequently
Defective regulator See Regulator Check in
ALTERNATOR article

TROUBLE SHOOTING - BASIC PROCEDURES
Article Text (p. 19)
1990 Volkswagen Corrado
For Volkswagen Technical Site: http://vw.belcom.ru
Copyright © 1998 Mitchell Repair Information Company, LLC
Thursday, March 23, 2000 09:52PM
Block vent in gas cap Remove restriction
and/or replace cap
Tank-to-injection pump fuel Check fuel lines and
supply blocked connections
Blocked fuel return system Remove restriction
Incorrect or contaminated Replace fuel
fuel
Blocked injector nozzles Check nozzle for
blockage, see FUEL
SYSTEMS
Low compression Check valves, rings,
pistons, see ENGINESÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄLoud Engine Basic timing incorrect Reset timing, see
Noise With Black FUEL SYSTEMS
Smoke EGR valve malfunction Replace EGR valve
Internal injection pump Replace injection pump,
malfunction see FUEL SYSTEMS
Incorrect injector pump Check pressure, see
housing pressure FUEL SYSTEMS
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄEngine Cooling system leaks Check cooling system
Overheating and repair leaks
Belt slipping or damaged Check tension and/or
replace belt
Thermostat stuck closed Remove and replace
thermostat, see
ENGINE COOLING
Head gasket leaking Replace head gasket
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄOil Light on at Low oil pump pressure Check oil pump
Idle operation, see ENGINES
Oil cooler or line Remove restriction
restricted and/or replace cooler
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄEngine Won't Injector pump fuel solenoid Remove and check
Shut Off does not return fuel valve solenoid and replace
to OFF position if needed
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ VACUUM PUMP DIAGNOSIS
Excessive Noise Loose pump-to-drive Tighten screws
assembly screws
Loose tube on pump assembly Tighten tube
Valves not functioning Replace valves
properly
Oil Leakage Loose end plug Tighten end plug
Bad seal crimp Remove and re-crimp
seal
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ