ABS YAMAHA TTR125 2000 Notices Demploi (in French)

GEN
INFO
ANZUGSMOMENTE KONTROLLIEREN
ANZUGSMOMENTE KONTROLLIEREN
Motoraufhängung
Lenkung Lenkkopf und
Lenker
Radaufhängung Vorn Lenkkopf und
Teleskopgabel
Hinten (Schwinge mit Ge-
lenkhebelabstützung)
Hinten Stoßdämpfer-
Montage
Hinten Schwingen-
Montage
Rad Rad-Montage Vorn
Hinten
Bremse Vorn
Hinten
KraftstoffsystemRahmen und Motor
Rahmen und Motorhalterung
Lenkkopf und Teleskopgabel
Lenkschaft und obere Gabelbrücke
Obere Gabelbrücke und Lenker
Teleskopgabel und obere Gabelbrücke
Teleskopgabel und untere Gabelbrücke
Übertragungs- und Umlenkhebel
Übertragungshebel und Rahmen
Umlenkhebel und Stoßdämpfer
Umlenkhebel und Schwinge
Stoßdämpfer und Rahmen
Schwingenachse
Fester Sitz Radachse
Fester Sitz Radachse
Rad und Kettenrad
Bremsnocken-Betätigungshebel und
Bremsnocke
Bremsnocken-Betätigungshebel und
Bremsnocke
Kraftstofftank und Kraftstoffhahn
HINWEIS:
Die Anzugsmomente werden im Abschnitt
“WARTUNGSDATEN” im KAPITEL 2 aufge-
führt.
1 - 15

GEN
INFO
REINIGUNG UND STILLEGUNG
REINIGUNG
Eine regelmäßige, gründliche Wäsche sorgt
nicht nur für gutes Aussehen, sondern verbes-
sert auch das allgemeine Betriebsverhalten,
reduziert Verschleiß und bewirkt somit eine län-
gere Lebensdauer und besseren Werterhalt.
1. Vor der Wäsche eine Plastiktüte über die
Schalldämpferöffnung stülpen und mit
einem Gummiband sichern, damit kein
Wasser eindringen kann.
2. Bei stark veröltem Motor mit einem Pin-
sel Kaltreiniger auftragen. Jedoch keinen
Kaltreiniger auf Antriebskette, Kettenrä-
der und Radachsen bringen.
3. Schmutz und Kaltreiniger mit einem Was-
serschlauch gründlich abspülen. Dabei
den Wasserdruck möglichst gering halten.
ACHTUNG:
Durch zu hohen Wasserdruck können Was-
ser und Verunreinigungen in Radlager, Tele-
skopgabel, Schwingenlager, Bremsen,
Getriebedichtungen und elektrische Kom-
ponenten eindringen. Viele teure Reparatu-
ren sind die Folge falscher Anwendung von
Hochdruckreinigern (Dampfstrahler), wie sie
z. B. bei Münzwaschanlagen zu finden sind.
4. Nach dem Abspülen des groben Schmut-
zes alle Oberflächen mit warmem Wasser
und einem milden Reinigungsmittel abwa-
schen. Schwer zugängliche Stellen lassen
sich am besten mit einer alten Zahnbürste
oder einer Flaschenbürste reinigen.
5. Unmittelbar danach das Fahrzeug mit sau-
berem Wasser abspülen und mit einem
Waschleder, sauberen Tuch oder weichen,
saugfähigen Lappen abtrocknen.
6. Die Kette trocknen und sofort schmieren,
um Korrosion zu verhindern.
7. Die Sitzbank mit einem Reiniger für
Vinylpolster abwischen, damit der Bezug
geschmeidig und glänzend bleibt.
8. Lack- und Chromflächen können mit
Autowachs poliert werden. Kombinierte
Reiniger und Polituren sind zu vermei-
den, da sie oft Scheuermittel enthalten,
die den Lack auf Tank und Verkleidungs-
teilen beschädigen würden.
9. Nach der Wäsche den Motor anlassen
und warmlaufen lassen.
NETTOYAGE ET REMISAGE
REINIGUNG UND STILLEGUNG
NETTOYAGE ET REMISAGE
NETTOYAGE
Il est conseillé de nettoyer le véhicule à fond aussi
souvent que possible, non seulement pour des raisons
esthétiques, mais aussi parce que ces nettoyages con-
tribuent à améliorer ses performances tout en prolon-
geant la durée de service de nombreuses pièces.
1. Avant de nettoyer la machine, couvrir la sor-
tie du tuyau d’échappement pour éviter toute
infiltration d’eau. Un sachet en plastique ainsi
qu’un fort élastique feront l’affaire.
2. Si le bloc-moteur est excessivement grais-
seux, appliquer du dégraissant à l’aide d’un
pinceau. Ne pas mettre de dégraissant sur la
chaîne, les pignons ou les axes de roue.
3. Éliminer la saleté et le dégraissant au tuyau
d’arrosage. Veiller à employer juste la pres-
sion d’eau nécessaire pour effectuer ce travail.
ATTENTION:
Une pression excessive risque de causer des infil-
trations d’eau dans les roulements de roue, les
bras de fourche avant, les joints du circuit de
frein et de la transmission. L’emploi abusif de
détergents sous forte pression, tels que ceux uti-
lisés dans les portiques de lavage automatique,
est nuisible au véhicule et peut entraîner des
réparations onéreuses.
4. Après avoir éliminé le plus gros de la saleté
au tuyau d’arrosage, laver toutes les surfaces
à l’eau chaude savonneuse (employer un
détergent doux). Une vieille brosse à dents ou
un rince-bouteilles conviennent parfaitement
pour nettoyer les parties difficiles d’accès.
5. Rincer immédiatement la machine à l’eau
propre et sécher toutes les surfaces à l’aide
d’une peau de chamois, d’une serviette ou
d’un chiffon doux absorbant.
6. Sécher immédiatement la chaîne et la graisser
afin de la protéger contre la rouille.
7. Nettoyer la selle à l’aide d’un produit de net-
toyage pour similicuir afin de conserver
intacts la souplesse et le lustre de la housse.
8. De la cire pour automobile peut être utilisée
pour toutes les surfaces peintes et chromées.
Ne pas employer de cires détergentes, car
elles contiennent souvent des abrasifs.
9. Lorsque le nettoyage est terminé, mettre le
moteur en marche et le laisser tourner au
ralenti pendant plusieurs minutes.
1 - 16

SPEC

2 - 3
GENERAL SPECIFICATIONS
Brake:
Front brake type Drum brake
Operation Right hand operation
Rear brake type Drum brake
Operation Right foot operation
Suspension:
Front suspension Telescopic fork
Rear suspension Swingarm (link type monocross suspension)
Shock absorber:
Front shock absorber Coil spring/oil damper
Rear shock absorber Coil spring/gas, oil damper
Wheel travel:
Front wheel travel 180 mm (7.09 in)
Rear wheel travel 160 mm (6.30 in)
Electrical:
Ignition system CDI magneto

SPEC

2 - 12
MAINTENANCE SPECIFICATIONS
EC212201
CHASSIS
Item Standard Limit
Steering system:
Steering bearing type (upper) Angular bearing ----
(lower) Taper roller bearing ----
Front suspension:
Front fork travel 180 mm (7.09 in) ----
Fork spring free length 327 mm (12.87 in) 322 mm (12.68 in)
Spring rate, STD K = 3.00 N/mm
(0.310 kg/mm, 17.4 lb/in)----
Optional spring/spacer No ----
Oil capacity 159 cm
3


(5.60 Imp oz, 5.38 US oz)----
Oil level 122 mm (4.80 in) ----
Oil grade Fork oil 10W or equivalent ----
Inner tube outer diameter 30 mm (1.18 in) ----
Front fork top end Zero mm (Zero in) ----
Rear suspension:
Shock absorber travel 65 mm (2.56 in) ----
Spring free length 175 mm (6.89 in) ----
Fitting length 165 mm (6.50 in) ----
Spring rate, STD K = 48.1 N/mm
(4.9 kg/mm, 274 lb/in)----
Optional spring No ----
Enclosed gas pressure 1,500 kPa
(15 kg/cm
2

, 213 psi)----
Wheel:
Front wheel type Spoke wheel ----
Rear wheel type Spoke wheel ----
Front rim size/material 17 ´ 1.40/Steel ----
Rear rim size/material 14 ´ 1.60/Steel ----
Rim runout limit:
Radial ---- 2.0 mm (0.08 in)
Lateral ---- 2.0 mm (0.08 in)
Drive chain:
Type/manufacturer DID428 HG(I)/DAIDO ----
Number of links 116 links ----
Chain slack 35 ~ 60 mm (1.4 ~ 2.4 in) ----
Chain length (10 links) ----121.4 mm
(4.78 in)
Drum brake:
Front drum brake type Leading, trailing ----
Rear drum brake type Leading, trailing ----
Front drum inside diameter 110 mm (4.33 in) 111 mm (4.37 in)
Rear drum inside diameter 110 mm (4.33 in) 111 mm (4.37 in)
Front lining thickness 4.0 mm (0.16 in) 2.0 mm (0.08 in)
Rear lining thickness 4.0 mm (0.16 in) 2.0 mm (0.08 in)
Front shoe spring free length 50.5 mm (1.99 in) ----
Rear shoe spring free length 50.5 mm (1.99 in) ----

SPEC
2 - 15
MAINTENANCE SPECIFICATIONS
NOTE:
- marked portion shall be checked for torque tightening after break-in or before each ride.Part to be tightened Thread size Q’tyTightening torque
Nm m•kg ft•lb
Relay arm and connecting arm M10 ´ 1.25 1 35 3.5 25
Connecting arm and frame M10 ´ 1.25 1 35 3.5 25
Rear shock absorber assembly and frameM12 ´ 1.25 1 53 5.3 38
Rear shock absorber assembly and relay arm M10 ´ 1.25 1 35 3.5 25
Rear shock absorber and locknut (preload) M46 ´ 1.5 1 42 4.2 30
Drive chain tensioner (upper) M8 ´ 1.25 1 23 2.3 17
Drive chain tensioner (lower) M6 ´ 1.0 1 7 0.7 5.1
Drive chain support and swingarm M6 ´ 1.0 2 7 0.7 5.1
Drive chain guide and swingarm M6 ´ 1.0 2 7 0.7 5.1
Drive chain guard mounting M6 ´ 1.0 2 7 0.7 5.1
Fuel tank mounting M6 ´ 1.0 2 10 1.0 7.2
Fuel tank and fuel cock M6 ´ 1.0 2 7 0.7 5.1
Fuel tank and fuel tank bracket M6 ´ 1.0 4 7 0.7 5.1
Front fender mounting M6 ´ 1.0 4 7 0.7 5.1
Rear fender mounting M6 ´ 1.0 4 7 0.7 5.1
Flap guard mounting M6 ´ 1.0 2 7 0.7 5.1
Left side cover mounting M6 ´ 1.0 2 7 0.7 5.1
Seat mounting M6 ´ 1.0 2 7 0.7 5.1

SPEC

2 - 2
ALLGEMEINE TECHNISCHE DATEN
Füllmenge:
Motoröl
Regelmäßiger Ölwechsel 1,0 L
Höchstmenge 1,2 L
Luftfilter: Naßfiltereinsatz
Kraftstoff:
Kraftstoffsorte Bleifrei (USA)
Bleifrei Normal (CDN, EUROPE)
Nur bleifrei (AUS)
Normal (NZ)
Kraftstofftank-Fassungsvermögen 6,6 L
Davon Reserve 1,9 L
Vergaser:
Typ VM20SS
Hersteller MIKUNI
Zündkerze:
Typ CR7HSA/U22FSR-U
Hersteller NGK/DENSO
Elektrodenabstand 0,6–0,7 mm
Kupplungstyp:
Mehrscheiben-Ölbadkupplung
Getriebe:
Primärantrieb Zahnrad
Primärübersetzung 68/19 (3,578)
Sekundärantrieb Kettenantrieb
Sekundärübersetzung 49/13 (3,769)
Getriebe Klauengeschaltetes 5-Gang-Getriebe
Betätigung Fußschalthebel (links)
Übersetzungsstufen: 1. Gang 37/14 (2,642)
2. Gang 32/18 (1,777)
3. Gang 25/19 (1,315)
4. Gang 23/22 (1,045)
5. Gang 21/24 (0,875)
Rahmen:
Bauart Unten offener Zentralrohrrahmen
Lenkkopfwinkel 28,7˚
Nachlauf 93 mm
Reifen:
Ausführung Schlauchreifen
Größe (vorne) 70/100-17 40M
Größe (hinten) 90/100-14 49M
Hersteller (vorne und hinten) CHENG SHIN
Reifendruck (vorne und hinten) 100 kPa (1,0 bar)

SPEC

2 - 3
ALLGEMEINE TECHNISCHE DATEN
Bremse:
Vorderradbremse Bauart Trommelbremse
Vorderradbremse Betätigung Handbremshebel (rechts)
Hinterradbremse Bauart Trommelbremse
Hinterradbremse Betätigung Fußbremshebel (rechts)
Radaufhängung:
Vorderradaufhängung Teleskopgabel
Hinterradaufhängung Schwinge mit Umlenkhebelabstützung
Stoßdämpfung:
Federelemente vorne Spiralfeder, hydraulisch gedämpft
Federelemente hinten Spiralfeder, hydraulisch gedämpft, gasdruckun-
terstützt
Radhub:
vorne 180 mm
hinten 160 mm
Elektrische Anlage:
Zündsystem C.D.I.-Magnetzündung

SPEC

2 - 7
WARTUNGSDATEN
Kolben:
Kolbenlaufspiel 0,020–0,026 mm 0,15 mm
Kolbendurchmesser “D” 53,977–53,996 mm ----
Übermaß-Kolben
(2. Übermaß) 54,5 mm ----
(4. Übermaß) 55,0 mm ----
Meßpunkt “H” 5 mm ----
Kolbenversatz 0,5 mm ----
Kolbenbolzenbohrungs-Innendurchmesser 15,002–15,013 mm 15,043 mm
Kolbenbolzen-Außendurchmesser 14,991–15,000 mm 14,971 mm
Kolbenringe:
1. Kompressionsring (Topring):
Ausführung Abgerundet ----
Abmessungen (B
´
T) 1,0
´
2,1 mm ----
Ringstoß (eingebaut) 0,15–0,30 mm 0,4 mm
Ringnutspiel (eingebaut) 0,035–0,090 mm 0,12 mm
2. Kompressionsring
Ausführung Konizität ----
Abmessungen (B
´
T) 1,0
´
2,1 mm ----
Ringstoß (eingebaut) 0,30–0,45 mm 0,55 mm
Ringnutspiel (eingebaut) 0,020–0,060 mm 0,12 mm
Ölabstreifring
Abmessungen (B
´
T) 2,0
´
2,2 mm ----
Ringstoß (eingebaut) 0,20–0,70 mm ----Bauteil Spezifikation
Grenzwert
H
D
T
B
B
T
B
T

SPEC

2 - 8
WARTUNGSDATEN
Kurbelwelle:
Kröpfungsbreite “A” 46,95–47,00 mm ----
Max. Schlag “C” ---- 0,03 mm
Pleuel-Axialspiel “D” 0,15–0,45 mm 0,5 mm
Kupplung:
Reibscheibenstärke 2,92–3,08 mm 2,8 mm
Anzahl 5 ----
Kupplungsscheibenstärke 1,05–1,35 mm ----
Anzahl 4 ----
Verzugsgrenze ---- 0,2 mm
Kupplungsfederhöhe 33 mm 31 mm
Anzahl 4 ----
Auskupplungsmethode Innendruck, nockenbetätigt ----
Druckstangen-Verbiegungsgrenze ---- 0,5 mm
Schaltung:
Bauart Nockenwalze und Druckstange ----
Kickstarter:
Kickstarter-Bauart Kick und Eingriff ----
Kickstarterclip-Reibkraft 6,4–13,2 N (0,65–1,35 kg) ----
Vergaser:
Kennzeichnung 5HP1 00 ----
Hauptdüse (M.J) Nr. 105 ----
Hauptdüsenstock (N.J) N-6M ----
Hauptluftdüse (M.A.J) ø1,2 ----
Düsennadelclip-Position (J.N) 5HGM56-2 ----
Abschrägung (C.A) 2,5 ----
Leerlaufluftdüse 1 (P.A.J.1) Nr. 80 ----
Leerlaufluftdüse 2 (P.A.J.2) Nr. 145 ----
Leerlaufbohrung (P.O) ø1,05 ----
Leerlaufdüse (P.J) Nr. 15 ----
Luftregulierschraube (A.S) 2 1/2–3 1/2 herausdrehen ----
Teillastbohrung (B.P) ø1,0 ----
Nadelventilsitz-Größe (V.S) Nr. 1,8 ----
Chokedüse Nr. 1 (G.S.1) Nr. 22,5 ----
Chokedüse Nr. 2 (G.S.2) Nr. 1,2 ----
Kraftstoffstand (F.L) 6,0–7,0 mm ----
Leerlaufdrehzahl 1.300–1.500 U/min ----Bauteil Spezifikation
Grenzwert

SPEC

A: Abstand zwischen den Flanken
B: Gewinde-Außendurchmesser
ALLGEMEINE ANZUGSMOMENTE/
DEFINITION VON EINHEITEN
ALLGEMEINE ANZUGSMOMENTE
In dieser Tabelle sind die Anzugsmomente für
Standard-Schrauben mit Standard ISO-Gewin-
desteigung aufgeführt. Anzugswerte für spezi-
elle Bauteile oder Baugruppen sind in den je-
weiligen Abschnitten in diesem Buch
aufgeführt. Um Verzug zu vermeiden, müssen
die Schrauben bei Baugruppen über Kreuz
und schrittweise angezogen werden, bis das
vorgeschriebene Anzugsmoment erreicht ist.
Sofern nicht anders angegeben, gelten alle
Anzugsmomente für saubere, trockene Gewin-
de. Die Bauteile sollten Raumtemperatur auf-
weisen.
A
(Mutter)B
(Schrau-
be)ANZUGSMOMENTE
Nm m•kg
10 mm
12 mm
14 mm
17 mm
19 mm
22 mm6 mm
8 mm
10 mm
12 mm
14 mm
16 mm6
15
30
55
85
1300,6
1,5
3,0
5,5
8,5
13
DEFINITION VON EINHEITEN
Einheit Bedeutung Definition Maßeinheit
mm
cmMillimeter
Zentimeter10
-3

Meter
10
-2

MeterLänge
Länge
kg Kilogramm 10
3

Gramm Gewicht
N Newton 1 kg
´
m/sek
2

Kraft
Nm
m • kgNewtonmeter
MeterkilogrammN
´
m
m
´
kgAnzugsmoment
Anzugsmoment
Pa Pascal N/m
2

Druck
N/mm Newton pro Millimeter N/mm Federrate
L
cm
3

Liter
Kubikzentimeter—
—Menge oder Fassungs-
vermögen
Menge oder Fassungs-
vermögen
U/minUmdrehungen pro
Minute— Drehzahl
2 - 17